了解這些304不銹鋼性能檢測知識， 鑄坯成功率提升兩倍
無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年2月25日訊 通過對304不銹鋼高溫力學(xué)性能和熱物理性能的測試和分析，我們可以分析了解鋼種高溫性能與鑄坯表面缺陷的關(guān)系以及表面凹坑和裂紋的形成機理。結(jié)合現(xiàn)場連鑄工藝，分析缺陷產(chǎn)生的根本原因和預(yù)防措施，從而提高鑄坯的質(zhì)量，減少鑄坯的缺陷，優(yōu)化連鑄工藝和改進方案，以達到改進生產(chǎn)的目的。拜恩檢測在對不銹鋼檢測的過程中，也提出了諸多鑄坯工藝的改進方案，今天我們就304不銹鋼的這些性能為大家詳細的分析一下。
鑄坯以質(zhì)量為宗旨，方能提高企業(yè)經(jīng)濟效益。使鑄坯合格達標，一直是每個冶煉工作者追求的目標。據(jù)統(tǒng)計，鑄坯缺陷中裂紋約占50%。連鑄設(shè)備、鑄坯冷卻凝固條件和具體工藝操作對鑄坯缺陷都有一定影響。然而，304不銹鋼的高溫力學(xué)性能仍然是裂紋產(chǎn)生的主要影響因素，即鋼的高溫強度和塑性對鑄坯裂紋的影響。而強度和塑性的檢測，我們可以通過高溫拉伸試驗和高溫?zé)崤蛎浵禂?shù)試驗來檢測分析。
高溫拉伸試驗
304不銹鋼高溫拉伸試驗的目的是獲得抗拉強度、斷面收縮率、溫度范圍、脆塑性區(qū)延伸率等一系列檢測指標數(shù)據(jù)。選擇斷面收縮率和抗拉強度分別代表鋼的塑性和強度。為了分析實驗數(shù)據(jù)，還需要觀察拉試樣斷裂后的斷口形貌和晶體結(jié)構(gòu)，綜合分析影響304不銹鋼高溫力學(xué)性能的因素。
高溫?zé)崤蛎浵禂?shù)試驗
在一定的溫度和壓力條件下，所有材料都會發(fā)生相應(yīng)的體積變化。對于大多數(shù)材料，在一定的外壓下，材料的體積一般會隨著溫度的升高而增大。當溫度降低時，體積會有一定的體積收縮，即材料的熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象。304不銹鋼高溫膨脹系數(shù)試驗就是利用這一原理，記錄材料從生產(chǎn)到成坯，隨溫度變化而發(fā)生改變的數(shù)據(jù)。如果生產(chǎn)鋼種在實際連鑄生產(chǎn)過程中隨著溫度的不斷降低而伴有較大的體積收縮，就會造成局部應(yīng)力集中，容易產(chǎn)生裂紋。
熱性能試驗可以通過對差示掃描量熱（dsc）曲線的研究，可以得到鑄坯樣品的熱隨溫度變化的規(guī)律，從而得到不同溫度下熱變化的峰值溫度。通過等壓熱容曲線的測試和分析，可以確定樣品在溫度變化過程中的熱穩(wěn)定性；通過測量樣品在溫升和溫降過程中的熱膨脹系數(shù)，得到了鑄坯熱膨脹數(shù)據(jù)隨溫度變化的規(guī)律，確定了鑄坯在凝固結(jié)晶過程中的膨脹和收縮性能。
當然，除了304不銹鋼高溫力學(xué)性能外，鑄坯與連鑄工藝和鋼種特性密切相關(guān)。同時，304不銹鋼的高溫物物理性能對鑄坯在結(jié)晶過程中的凝固行為起著決定性的作用。鑄坯的裂紋敏感性由鑄坯的凝固行為和凝固收縮率決定。鑄坯型殼在凝固過程中，各種應(yīng)力是外部因素，而鋼的裂紋敏感性是內(nèi)部因素。通過對304不銹鋼的高溫力學(xué)性能檢測研究，可以加深了對304不銹鋼特性的認識，制定了合理的連鑄工藝，有效地防止了裂紋的發(fā)生。