如何焊接低碳鋼?

無(wú)錫不銹鋼板廠家無(wú)錫漢能不銹鋼2020年8月26日訊  低碳鋼含碳量少，塑性好，可以制備成各種形式的接頭和構(gòu)件。在焊接過(guò)程中，不容易產(chǎn)生淬硬組織，產(chǎn)生裂紋的傾向也很小，同時(shí)又不容易產(chǎn)生氣孔，它是最好焊的材料。

采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等方法焊接低碳鋼，都能獲得良好的焊接接頭。采用氣焊時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間加熱，否則熱影響區(qū)的晶粒容易變大。在接頭剛度很大，周圍氣溫較低時(shí)，應(yīng)把工件預(yù)熱到100~150℃，以免產(chǎn)生裂紋。

如何焊接中碳鋼?

由于中碳鋼含碳量較高，焊縫及其熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織而造成裂紋，所以焊前應(yīng)預(yù)熱到300℃左右，并且焊后需要緩冷。它可以采用氣焊、手弧焊及氣體保護(hù)焊等方法施焊。焊接材料應(yīng)選用結(jié)506、結(jié)507等抗裂紋性能比較好的焊條。

如何焊接鋁及鋁合金?

鋁及鋁合金在焊接中特別容易產(chǎn)生比重大、熔點(diǎn)高的氧化膜，這種氧化膜還能吸附大量的水分，因此在焊接中容易產(chǎn)生夾渣，熔合不好和氣孔等缺陷，此外鋁合金還容易產(chǎn)生熱裂紋。焊接鋁及鋁合金可以采用氣焊或手弧焊。但氣焊熱量不集中，鋁傳熱很快，所以生產(chǎn)效率低，工件變形大，除薄板外很少采用。目前大量采用交流氬弧焊的方法來(lái)焊接鋁及鋁合金，因?yàn)樗鼰崃考?，焊縫美觀，變形小，有氬氣保護(hù)，能防止夾渣和氣孔。如采用手工電弧焊焊鋁，適合4mm以上的厚板。

所用焊條牌號(hào)為鋁109、鋁209、鋁309。它們都屬鹽基型焊條，穩(wěn)弧性能不好，要求用直流反接電源。

如何焊接鈦及鈦合金?

鈦是非常活潑的元素，在液態(tài)和高于600℃的固態(tài)下，極易和氧、氮、氫等氣體作用，生成有害的雜質(zhì)，使鈦發(fā)生脆化。因此，鈦及鈦合金不能采用氧-乙炔氣焊、手工電弧焊或其它氣體保護(hù)焊，而只能采用氬弧焊，真空電子束焊和接觸焊等方法。

采用氬弧焊焊3mm以下的薄板，電源用直流正接、氬氣純度不低于99.98%，噴嘴要盡量靠近工件，焊接電流要小，焊接速度要快，焊后一般要進(jìn)行低溫退火處理，以改善結(jié)晶組織和消除焊接應(yīng)力。

如何焊接銅及銅合金?

銅及銅合金的焊接有許多困難，因?yàn)樗鼈兊膶?dǎo)熱性特別好，所以容易造成焊不透和熔合不好等缺陷。焊后工件要產(chǎn)生較大的變形，焊縫及熔合區(qū)也容易產(chǎn)生裂紋和大量的氣孔。接頭的機(jī)械性能，尤其是塑性和韌性都低于母材。焊接紫銅可以采用氣焊，但效率太低、變形大，而且還要預(yù)熱到400℃以上，勞動(dòng)條件也不好。手工電弧焊可用銅107或銅227的焊條，電源用直流反接，電弧盡量壓低，采用直線往返形運(yùn)條法，以改善焊縫成形。焊后錘擊焊縫，以改善焊縫質(zhì)量。若采用鎢極氬弧焊，可獲得高質(zhì)量的焊接接頭，并能減少焊件變形。焊絲用絲201，如用紫銅線T2，還要配用焊劑301.電源采用直流正接。焊接對(duì)工件和焊絲要認(rèn)真清理，以減小氣孔和夾渣。施焊時(shí)應(yīng)采用大電流和高速度。

焊接黃銅常用氣焊的方法，焊絲可采用絲221、絲222或絲224等。這些焊絲含有硅、錫、鐵等元素，能減少熔池中鋅的燒損。因氣焊溫度低，可減少黃銅中鋅的燒損；采用輕微的氧化焰，使熔池表面覆蓋一層氧化鋅薄膜，能減少鋅的蒸發(fā)。此外黃銅也可以采用手工電弧焊和鎢極氬弧焊的方法焊接。

普通低合金鋼的焊接有哪些特點(diǎn)?

普通低合金鋼，再生產(chǎn)上是常用的合金鋼。這類鋼焊接的主要特點(diǎn)是接頭熱影響區(qū)有較大的淬硬傾向，含氫量會(huì)導(dǎo)致接頭的冷裂紋。隨著普通低合金鋼強(qiáng)度等級(jí)的增高，這種淬硬和冷裂紋的傾向就越大。

16錳鋼的焊接方法如何？

16錳鋼焊接應(yīng)選用結(jié)506或結(jié)507等堿性焊條，直流反接。當(dāng)結(jié)構(gòu)裂紋傾向不大時(shí)，也可采用結(jié)502或結(jié)503等酸性焊條，焊接工藝與低碳鋼差不多；當(dāng)焊件剛性較大，周圍溫度低于-10℃時(shí)就需要焊前加熱。采用手工電弧焊，埋弧焊或電渣焊都能獲得滿意的效果。

15號(hào)錳釩及15號(hào)錳鈦鋼的焊接方法如何？

15錳釩和15錳鈦都屬于40公斤級(jí)的普通低合金鋼，由于加入一些釩或鈦，提高了鋼的強(qiáng)度等級(jí)；但它們的可焊性、焊接材料和焊接工藝同焊接16錳鋼相比較也相差不多。采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊絲可用焊08錳高、焊08錳2硅，配合焊劑431、焊劑350或焊劑250都能獲得滿意的效果。

18號(hào)錳鉬鈮鋼的焊接方法如何？

18號(hào)錳鉬鈮鋼屬于50公斤級(jí)的高強(qiáng)度普通低合金鋼，常用于制造高壓容器和鍋爐汽包等重要的焊接產(chǎn)品。由于其強(qiáng)度高，淬硬傾向大，所以在點(diǎn)固焊時(shí)，要采取局部加熱的措施。要注意烘干焊條，清理坡口以防止因氫引起的冷裂紋。手弧焊采用結(jié)607等焊條；埋弧自動(dòng)焊采用焊08錳2鉬高焊絲，配合焊劑250或焊劑350都能焊接。