雙相不銹鋼由奧氏體和鐵素體兩相組成，且兩相比例接近，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性。但是，該鋼種的高溫服役性能會由于基體中析出相的存在而顯著惡化。例如σ相就是該鋼種在600℃和950℃之間易于形成的一種金屬間化合物，這種富含鉻、鉬的硬脆相的析出不僅會降低鋼的抗蝕性，而且會造成其韌性值得急劇下降。目前關(guān)于不同時效條件下顯微組織對2205雙相不銹鋼力學(xué)性能的影響有一些研究報道，但對于高溫時效條件下2205雙相不銹鋼的沖擊韌性隨時間的變化研究，以及析出相對沖擊韌性值影響的量化評估不多見。因此，上海典型材料科學(xué)與工程學(xué)院的研究人員通過測定2205在不同高溫時效條件下的沖擊功與組織演變行為，分析與探討析出相對該不銹鋼沖擊功的影響規(guī)律。

　　對2205雙相不銹鋼進(jìn)行900℃保溫不同時間的時效處理并對室溫V型缺口沖擊功進(jìn)行了測定。采用定量金相、掃描電鏡（SEM）、能譜分析（EDS）和透射電鏡（TEM）等實驗技術(shù)，對2205雙相不銹鋼經(jīng)不同時效處理后的顯微組織進(jìn)行了分析，結(jié)果表明，在900℃時效處理的條件下，2205雙相不銹鋼組織由鐵素體、奧氏體以及σ相組成;隨著時效時間的延長，σ相的析出量逐漸增多，該鋼種的沖擊功隨時效時間的延長顯著降低，正是由于組織中脆性相σ相的含量在α/γ晶界析出所造成;而且，2205雙相不銹鋼的沖擊功對σ相的含量非常敏感，當(dāng)組織中σ相的含量達(dá)到5.32vol%時，其沖擊功僅為32J。