高Cr含量鐵素體無錫不銹鋼（FSS）鑄錠具有非常大的擁有<001>優(yōu)先晶粒長大方向的柱狀晶，這會造成平行于法向的粗壯的｛001｝織構(gòu)形成。與低碳鋼不同，鐵素體無錫不銹鋼在熱軋過程中的再結(jié)晶和γ到α的相變會受到限制，在鈦穩(wěn)定化后的FSS中這種情況就更為嚴重。

　　為了改善薄板的表面質(zhì)量，韓國大學(xué)材料科學(xué)及工程系與POSCO的專家分別對帶潤滑和未帶潤滑的熱軋FSS薄板進行了取樣研究。通過高倍、低倍織構(gòu)分析及顯微組織觀察對不同的熱軋工藝對熱軋、冷軋及再結(jié)晶退火后的織構(gòu)及顯微組織演變的影響進行了研究，發(fā)現(xiàn)在熱軋之后經(jīng)潤滑的軋制試樣在薄板的全厚度上表現(xiàn)出均勻的軋制織構(gòu)，而未經(jīng)潤滑的軋制試樣則在薄板的外層呈現(xiàn)出剪切狀的織構(gòu)。熱軋薄板的織構(gòu)會顯著影響冷軋及最終再結(jié)晶后織構(gòu)的形成、平面各向異性及最終標距的無錫不銹鋼板表面皺紋狀變形的嚴重程度。帶潤滑的熱軋有利于在薄板全厚度上形成粗壯的再結(jié)晶織構(gòu)，從而增強薄板的平面各向異性。